一、物流設(shè)備統(tǒng)一管理的目的和定位：

物流設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)條件下更是如此。由于目前主要的生產(chǎn)活動是人工操縱機器設(shè)備，由設(shè)備直接完成的，因此產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本，在很大程度上取決于設(shè)備的技術(shù)狀況。同時，由于物流設(shè)備的日益大型化、精密化、自動化，設(shè)備投資越來越火，與物流設(shè)備有關(guān)的費用，如折舊費、維修費等，在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高。搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動資金，降低設(shè)備維修費用，提高設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)，對實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著十分重要的意義。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、設(shè)備管理機構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)

設(shè)備管理機構(gòu)：負(fù)責(zé)人——專職負(fù)責(zé)人——操作負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)物流設(shè)備綜合性管理。

制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定時定額、定工期等等）；

專職負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)物流設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。

設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測、技術(shù)質(zhì)量評估；保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備；工具準(zhǔn)備、編制作業(yè)計劃、修理施工作業(yè)；保養(yǎng)實施、運行狀態(tài)監(jiān)測。

操作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)正在使用設(shè)備的維護。在專職人員的指導(dǎo)下正確使用機器設(shè)備，不得私自更改使用方法。

三、設(shè)備登記造冊，建立臺帳

設(shè)備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產(chǎn)號、名稱規(guī)格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。

設(shè)備分類按管理工作對象分：生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。即生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳   其連接部分可附屬就近單元，自動線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺設(shè)備編號。

四、設(shè)備保養(yǎng)

1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設(shè)備進行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。

設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

運轉(zhuǎn)設(shè)備先進行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤滑完好，方可正規(guī)操作。

檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。

檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。

檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。

清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。 

嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）一級保養(yǎng)，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負(fù)責(zé)外其余由專職人員進行，物流設(shè)備責(zé)任人輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。

清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。

徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。 

檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。

檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。

檢查更換各種計量儀表和安全附件。 

排除故障，消除隱患。

必要時對設(shè)備個部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

一級保養(yǎng)應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤滑良好，設(shè)備磨損少；設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。 

3）二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般根據(jù)生產(chǎn)工藝一個品種生產(chǎn)進行一次，由維修人員為主進行，專職負(fù)責(zé)人參加。

 

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